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泰安優(yōu)質(zhì)數(shù)控銑頭廠家規(guī)格尺寸,高密振飛機(jī)械
2020-11-04





數(shù)控銑頭準(zhǔn)備事項(xiàng)

1、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序,掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個(gè)操作過程前,不要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。

2、開動(dòng)機(jī)床前,要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好,并按規(guī)定要求加足潤(rùn)滑油,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固,檢查冷卻液是否充足,然后開慢車空轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查各傳動(dòng)部件是否正常,確認(rèn)無(wú)故障后,才可正常使用。s大切削深度越大的刀具所用刀片的尺寸越大,價(jià)格也越高,因此從節(jié)約費(fèi)用、降低成本的角度考慮,選擇刀具時(shí)一般應(yīng)按加工的s大余量和刀具的s大切削深度選擇合適的規(guī)格。

3、程序調(diào)試完成后,必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作,不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可,擅自操作或違s章操作,成績(jī)作零分處理,造成事故者,按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失。

4、加工零件前,必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進(jìn)行無(wú)切削軌跡仿s真運(yùn)行。



數(shù)控銑頭現(xiàn)狀前景

2011年,中國(guó)生產(chǎn)銑床109.84萬(wàn)臺(tái),實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值6606.5億元,同比增長(zhǎng)32.1%,其中數(shù)控銑床27.21萬(wàn)臺(tái),增速達(dá)15.26%,數(shù)控銑床已成為銑床消費(fèi)的主流。尤其是高s檔數(shù)控銑床屬于高s端裝備制造業(yè),具有高技術(shù)含量、高技術(shù)附加值的特征,是發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重要著力點(diǎn),未來(lái)高s檔數(shù)控銑床市場(chǎng)巨大。數(shù)控機(jī)床加工是把刀具與工件的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)分割成小的單位量,即小位移量。



銑頭的加工過程和使用

  銑頭主要為擴(kuò)大鏜床在實(shí)際工作中的加工范圍,應(yīng)用廣泛,下面小編帶大家了解一下銑頭的加工過程和使用。

  銑刀與機(jī)床通過一個(gè)過渡連接墊與機(jī)床連接(根據(jù)用戶機(jī)床接口尺寸定做),C軸通過端齒盤或插銷定位,手動(dòng)松拉刀。銑頭采用手動(dòng)方式,固定在滑枕端面,由機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)銑頭主軸旋轉(zhuǎn),銑頭主軸采用手動(dòng)方式可在0-360o范圍轉(zhuǎn)動(dòng)以加工不同的面。可實(shí)現(xiàn)對(duì)加工件側(cè)面的銑削加工,或?qū)Y(jié)構(gòu)件的內(nèi)面的加工等。另外,數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無(wú)級(jí)變速的,因此有利于選擇佳切削用量。是擴(kuò)大加工范圍的必選產(chǎn)品。

  ①操作者將要加工的零件放在工件臺(tái)的夾具中,在其它準(zhǔn)備工作就緒后,發(fā)出加 工指令。 ②工件夾緊后壓力繼電器動(dòng)作, 液壓動(dòng)力滑臺(tái) (工作臺(tái)) 開始快進(jìn), 到位轉(zhuǎn)工進(jìn), 同時(shí)啟動(dòng)左和右 1 銑頭開始加工,加工到某一位置,立銑頭開始加工,加工又過 一定位置右 1 銑頭停止,右 2 銑頭開始加工,加工到終點(diǎn)三臺(tái)電動(dòng)機(jī)同時(shí)停止。 ③待加工完全停止后,滑臺(tái)快退回原位,工件松開,一個(gè)自動(dòng)工作循環(huán)結(jié)束。連接尺寸好,它與拖板連接的是四根長(zhǎng)槽,不像有些型號(hào)是四個(gè)固定的螺孔,是有個(gè)可調(diào)范圍的,所以有好多床子都是能直接安裝上的,不需要加過度連接盤,不但增強(qiáng)穩(wěn)定性,而且可以轉(zhuǎn)角度。 ④操作者取下加工好的工件,再放上未加工的零件,重新發(fā)出加工指令重復(fù)上述 加工過程。



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